Сварочный полуавтомат HUGONG SUPERMATRIX 350S III (без БО и тележки)

Сварочный полуавтомат HUGONG SUPERMATRIX 350S III (без БО и тележки) - промышленный синергетический инверторный сварочный полуавтомат, с уникальными функциями и возможностями! Одинарный и двойной пульс, для сварки черных и цветных металлов, идеальные сварочные швы. Аппарат имеет защиту от скачков напряжения. Высокое напряжение холостого хода обеспечивает легкость поджига сварочной дуги. Высокая стабильность сварки в реальном времени, простое интуитивно понятное управление сварочными параметрами. Подходит для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных материалов. 4 - роликовый подающий механизм с мощным электромотором и алюминиевым литым корпусом. Идеален для сварки тонколистовых металлов.

Микропроцессорный блок управления последнего поколения (Micro Controller Unit, MCU)
Весь сварочный процесс контролируется с помощью встроенного  микропроцессора. Это обеспечивает высокую эффективность и прекрасное качество сварки любых материалов. Позволяет использовать встроенные в память синергетические (автоматические) настройки аппарата в зависимости от условий сварочного процесса. Упрощает управление параметрами сварочного процесса и выполняет более тонкую их регулировку.

Insulated-Gate Bipolar Transistor, IGBT
Улучшенная инверторная технология, повышенная эффективность и коэффициент мощности источника питания.

Режим MIG/MAG – Для сварки углеродистых сталей, хромоникелевых нержавеющих, алюминия и его сплавов, отличное формирование сварочного шва, и полный контроль дуги, высокая точность и повторяемость результатов сварки.

Режим PULSE MIG – Импульсный режим, высокоэффективная сварка алюминия, его сплавов и других цветных и черных металлов, происходит капельный перенос металла способность сваривать тонкие материалы во всех пространственных положениях. В процессе исключаются наплывы, перегрев и коробление металла. Значительное повышение скорости сварки и производительности. СВАРКА БЕЗ БРЫЗГ.

Режим DOUBLE PULSE MIG – Двойной импульсный режим сварки, способствует сокращению тепловложения в заготовку, минимизирует деформации. Шов формируется с чешуйчатой структурой аккуратный и красивый вид. Полный контроль над температурой дуги, сварочного шва и всего процесса в целом, повышение качества сварки. СВАРКА БЕЗ БРЫЗГ.

Режим SPOT – Сварка точками, режим используется при сварке оцинкованных изделий и нержавейки. Позволяет получать точки всегда одинакового размера (сварка электрозаклёпками) минимальный нагрев и коробления поверхности. Этот процесс идеален для сварки тонких листов.

Режим FCAW – Для Сварки порошковой проволокой самозащитой и газозащитной. Сварку можно выполнять во всех пространственных положениях, так же данный способ не требует тщательной очистки сталей перед сваркой. Высокая производительность и качество сварного шва.

Режим MMA – Для работы со штучными электродами с различным видом покрытия: кислым, основным, рутиловым. Регулируемый Форсаж дуги.

• Быстрое освоение оборудования, без длительного специального обучения
• Отличное перекрытие зазора
• Быстрая сварка без подрезов, брызг и доработок
• Быстрая корректировка изменений вылета электрода (проволоки)
• Контролируемая сварка при меняющемся зазоре
• Стабильная сварочная дуга
• Равномерная чешуйчатость создает хороший внешний вид шва
• Сварка в любых пространственных положениях
• Управляемое внесение тепла благодаря методу “переход 1 капли за один импульс”
• Меньшая деформация благодаря концентрированной сварочной дуге
• Встроенные программы упрощают формирование и контроль сварочной ванны
• Идеальная сварка тонких листов, из стали, нержавейки и алюминия
• Дублируются основные параметры, кнопки подающего механизма и источника питания
• Возможность подключения длинных шланг-пакетов 10,20,30 метров
• Источники питания SUPERMATRIX, уже в стандартной комплектации оснащены входами/выходами аналоговых и цифровых сигналов, могут быть интегрированы в автоматические системы сварки со сварочными роботами.

Особенности модели:

• Многофункциональный сварочный аппарат
• Инверторная технология на базе новейших IGBT транзисторов
• Сварочные процессы MIG/MAG, PULSE MIG/MAG, DOUBLE PULSE MIG/MAG, MMA
• Режимы работы 2Т, SP 2T, 4T, SP 4T, сварка точками
• Оптимально подходит для сварки углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей
• Идеальная сварка цветных металлов, алюминия и его сплавов
• Синергетическое управление MIG/MAG, PULSE MIG/MAG, DOUBLE PULSE MIG/MAG
• Технологии контроля формы волны
• Встроенная база настроек под любые параметры сварки
• Загружаемое программное обеспечение
• Имеет коммуникационный интерфейс, специализированный программный и аппаратный модуль для работы со сварочными роботами всех типов
• Сохранение в память более 100 программ ручных настроек

Автоматическая настройка аппарата по заданным внешним параметрам:

• Сварочный материал
• Защитный газ
• Диаметр проволоки
• Толщина изделия

Расширенные ручные настройки по 25 параметрам:

• Выбор метода сварки
• Сварочное напряжение
• Сварочный ток
• Скорость подачи проволоки 1.0 м/мин~20.0 м/мин
• Регулировка индуктивности -15~+15%
• Форсаж дуги для ММА 0~100%
• Проверка подачи проволоки и газа
• Время предпродувки
• Диаметр проволоки
• Регулируемый стартовый ток для ММА 10~350A
• Время стартового тока ММА 0~0.99 сек.
• Время нарастания тока со стартового до базового 0.1~9.9 сек.
• Время спада тока до тока заварки кратера 0.1~9.9 сек.
• Регулируемый ток заварки кратера
• Время отжига проволоки
• Время постпродувки
• Время между точками
• Частота импульса
• Амплитуда импульса
• Пиковый ток
• Ток паузы
• VRD on/off
• Время предпродувки
• Время постпродувки
• Частота импульса
• Амплитуда импульса
• Амплитуда и частота двойного импульса
• Время сварной точки
• Время между точками

Приемущества:

• Быстроразъемное соединение сварочных кабелей
• Индикатор сети
• Встроенная защита от скачков напряжения
• Встроенная термальная защита
• Индикатор перегрева
• Охлаждение с помощью встроенного вентилятора
• Разъем для подключения сварочных роботов к источнику тока
• Розетка 36В для подогрева газа
• Выбор метода охлаждения горелки — воздух/вода
• Консольная система конструкции
• Подающее устройство в базовой комплектации
• Поставляется в собранном виде
• Запатентованная технология, высокая мощность и продолжительность работы

Особенности устройства подачи проволоки:

• Современный дизайн
• Панель управления с расширенными ручными настройками, как на источнике тока
• Два цифровых дисплея
• Выходы для подключения шлангов охлаждения
• Надежное крепление на консоли
• Оборудован колесами для легкого перемещения отдельно от источника
• Защитный кожух для бухты проволоки
• Установка катушки весом до 20 кг
• 4х роликовый подающий механизм
• Кнопка протяжки проволоки и проверки газа
• Быстроразъемные соединения шлангов водяного охлаждения и защитного газа

Комплектация:

• Инверторный сварочный аппарат
• Сетевой кабель, 3.5 м
• Устройство подачи проволоки WF-104
• Шланг-пакет 5 метров, в комплекте с: Силовой кабель, кабель управления, шланги охлаждения и подачи газа
• Кабель с клеммой заземления, 3м
• Сварочная горелка под алюминий HG MIG-501 c водяным охлаждением , 3 м
• Дополнительный стальной канал для горелки
• Запасные контактные наконечники, предохранители тока
• Ролики V - 0.8/1.0 и 1.2/1.6; U - 0.8/1.0 и 1.2/1.6
• Руководство по эксплуатации
• Гарантийный талон
• Блок охлаждения (опция и заказывается отдельно)
• Тележка (опция и заказывается отдельно)

Контроль качества

Более 160 инженеров трудятся в лаборатории, занимающейся исследованиями и разработками. Компания Hugong использует в производстве только инновационные технологии, работает по стандартам ISO и имеет сертификаты ISO9001:2008, ISO 14001:2008 и OHSAS 18000:2007. Оборудование соответствует требованиям мировых стандртов и имеет сертификаты EAC, НАКС, CCC, CE, GS, ROHS, SAA, REACH, CSA, UL, VDE, SASO и другие.